新型混合击发药的研制成功，如同给子弹复装的大会战注入了一针强心剂。.1-8?6,t￠x,t′.\c?o¨www.
整个山洞兵工厂都沉浸在一种难以言喻的兴奋和期待之中。
苏婉并没有因此而停下脚步。
她深知，一种合格的底火，不仅仅取决于击发药的性能，更取决于其封装工艺和整体结构的可靠性。
她将目光投向了那些从战场上回收的旧弹壳底部的底火杯。
这些底火杯大多是黄铜材质，经过战火的洗礼，许多己经变形、锈蚀，甚至破裂。
如果首接将新的击发药填充到这些问题底火杯中，不仅难以保证发火的可靠性，更容易引发意外。
“我们必须想办法修复这些旧底火杯，或者自己制造新的！”苏婉对莫兴华说道，语气坚定。
莫兴华深以为然。
修复旧底火杯，相对简单一些。
他可以利用系统奖励的精良工具，对那些变形的底火杯进行校正和打磨，去除表面的锈蚀和污垢。
但对于那些己经破裂或严重损坏的底火杯，就无能为力了。
而自己制造新的底火杯，则是一个更具挑战性的任务。?暁`税^宅\ ^更,欣.醉.筷,
底火杯的尺寸极小，精度要求却极高。
其杯壁的厚度、底部的弧度、以及与弹壳底孔的配合间隙，都必须控制在极其微小的公差范围之内，否则就会影响底火的装配和发火性能。
以山洞兵工厂目前简陋的设备条件，想要冲压出合格的底火杯，难度可想而知。
“苏婉，你负责击发药的稳定生产和质量控制。”莫兴华沉吟片刻，做出了分工，“底火杯的问题，交给我和王大锤师傅来解决！”
他相信，凭借王大锤那双巧夺天工的手，以及他从系统中学到的先进模具设计理念，一定能够攻克这个难关。
接下来的几天里，莫兴华和王大锤便一头扎进了底火杯的研制工作之中。
他们首先尝试修复那些回收的旧底火杯。
莫兴华对每一个旧底火杯的尺寸进行精确测量，然后指导王大锤用特制的小冲头和芯棒，对其进行小心翼翼的校正和整形。
这个过程枯燥而乏味，需要极大的耐心和细心。
王大锤这位经验丰富的老铁匠，也为此吃了不少苦头。!g+u+g+e\y/u_e!d?u·.?c.o?m·
他的手指被磨出了血泡，眼睛也熬得通红，但却没有丝毫怨言。
因为他知道，他们正在从事的，是一项足以改变命运的事业。
经过几天的努力，他们成功修复了近百枚旧底火杯。
虽然数量不多，但也为接下来的底火压装试验，提供了宝贵的弹药。
与此同时，制造新底火杯的工作，也在同步进行着。
莫兴华根据德制博克赛式底火的结构特点，设计出了一套简易的底火杯冲压模具图纸。
这套模具虽然结构简单，但却巧妙地利用了杠杆原理和分步冲压的工艺，能够在一定程度上弥补手动冲压机压力不足和精度不高的缺陷。
王大锤看着莫兴华画出的那些奇形怪状的图纸，起初也是一头雾水。
但在莫兴华耐心细致的讲解和演示下，他也逐渐领悟了其中的奥妙，不由得对这个年轻人的奇思妙想佩服得五体投地。
两人齐心协力，选用兵工厂里能找到的最好钢材，经过反复的锻打、淬火、研磨，终于打造出了一套勉强合格的冲压模具。
接下来，便是选择合适的冲压材料了。
黄铜是制作底火杯的最佳材料，但眼下兵工厂里黄铜奇缺。
莫兴华只能退而求其次，选用了一些从废旧电线、铜管上拆下来的紫铜片。
紫铜的硬度和弹性虽然不如黄铜，但也勉强能够满足要求。
第一次冲压试验，并不顺利。
由于模具的精度不够，以及紫铜片的延展性控制不好，冲压出来的底火杯，要么杯壁厚薄不均，要么底部开裂，合格率极低。
莫兴华和王大锤并没有气馁。
他们仔细分析了失败的原因，不断地调整模具的间隙，改进冲压的工艺，优化紫铜片的退火处理。
每一次失败，都让他们离成功更近一步。
终于，在经历了数十次的失败和改进之后，第一个外观和尺寸都基本合格的莫氏造底火杯，成功地从冲压机上诞生了！
虽然它看起来有些粗糙，表面还带着一些细微的划痕，但对于莫兴华和王大锤来说，这却是一个里程碑式的胜利！
这意味着，他们己经初步掌握了独立制造底火核心部件的能力！
有了合格的底火杯和性能稳定的击发药，底火的最后压装工作，便水到渠成。
苏婉亲自上阵，带领着李二牛和张嘎，严格按照操作规程，将精心调配的击发药，小心翼翼地填入每一个底火杯中，然后用特制的小型压机，将其均匀地压实。
为了区分，莫兴华将这种由山洞兵工厂自主研发、采用氯酸钾-火柴头药混合击发药、并使用修复或自制底火杯封装的底火，正式命名为——莫氏一号底火！
这个名字，虽然听起来有些朴实无华，但却凝聚了山洞兵工厂所有人的心血和智慧，也承载着他们对未来的无限期望。
第一批莫氏一号底火，共计一百五十枚，成功下线！
虽然数量不多，但意义却非同凡响！
这意味着，子弹复装最核心、最关键的技术瓶颈，己经被他们彻底攻克！
接下来的任务，便是优化发射药的配方，以及解决弹壳整形和弹头铸造的问题了。
莫兴华相信，有了莫氏一号底火的成功经验，这些后续的难题，也一定能够迎刃而解！
山洞兵工厂的炉火，燃烧得愈发旺盛。
每一个人的脸上，都洋溢着自信和自豪的笑容。
他们仿佛己经听到了，那即将响彻晋西北的，属于莫氏子弹的怒吼！