接下来几天，林壹几乎全程坐镇车间，带领技工们从零开始推进39式榴弹发射器的研制。-6?吆?看`书-枉? ￠庚^新·嶵~哙\

这款榴弹发射器仿制的是美制M79。

林壹摊开图纸，整个流程清晰可见，经他安排，各关键部件很快便依序展开试制。

他亲自操作精铣机床，加工旋转击发机构与膛室定位孔，确保闭锁精度与装填顺畅。

各部分零件均采用高强度合金钢切削成型，经量具反复校验，无一超差。

模块化枪体由另一组技工同步推进，他们在前段时间就己将林壹给的图纸深入研究过一番，如今有林壹带着干活，上手很快，几乎一点就通！

很快，首支39式榴弹发射器组装完成，与之配套的榴弹也同步完成试制。

弹体采用薄壁钢壳，内部填装高爆药，尾部装设稳定弹翼。

弹头与引信结构经精密加工，确保了飞行稳定与爆炸可靠性，整体尺寸严格匹配发射器的膛室。

之后，邢志国安排炮兵进行了装弹与靶场测试。

经检验，此榴弹发射器，开膛顺畅，闭锁精准，回位迅速，整体结构紧凑、零部件贴合严密，各项机械动作稳定可靠。

初步判定，产品合格，足以适应野战条件下的高频操作。-狐?恋￠蚊-穴+ ,免\费*岳*渎-

确认性能达标后，各工段立即投入小批量试制。

依托此前调校完善的机床系统，各部件加工进度稳定，装配精度高，产线运行高效有序。

在跨入西十年代之际，39式榴弹发射器正式进入量产阶段，作为一种便携、精准的支援火力武器，它将有效填补战术步兵班在中近距离压制作战中的火力缺口。

搞定了榴弹发射器，林壹带领另一批技工开始研制39式霰弹枪。

这款霰弹枪，也是仿制的美械武器——美制伊萨卡M37霰弹枪。

此枪虽然结构不复杂，但其对供弹顺畅性与击发可靠性的要求极高，任何加工误差都可能导致实战中出现卡壳或抛壳失败。

接下来几日，39式霰弹枪的研制工作在车间内全面展开。

相关技术图纸早在此前就由林壹绘制完成，并下发至各工段，技工们对各部件结构早己熟悉，准备充分，故而工作推进迅速。

39式霰弹枪采用底部进弹、底部退壳的结构设计，对抽壳机构与滑动枪机的配合精度要求极高。

林壹巡视至关键工位，会格外注意机匣导槽的铣削质量，重点核查抽壳钩、击锤、滑块等零件的匹配状态，确保滑动顺畅、回位可靠。,零·点+看_书/ ¨首?发′

供弹机构方面，林壹对弹簧刚度与弹舌行程进行了现场复核，并微调配合精度，确保与12号霰弹的外径尺寸和连续供弹节奏高度匹配，杜绝供弹卡滞问题。

39式霰弹枪的枪管为光膛结构，内壁平整，前端设固定准星与防护罩，以便枪手快速瞄准。

击发系统采用双拉簧撞针组合，提升了击发效率，增强稳定性。

与此同时，霰弹枪配套的12号霰弹弹药产线也在同步推进。

林壹提前设计了专用模具，采用黄铜底座与硬质纸壳体结构，具备足够的耐压强度。

装药工位上引入了自动称量器具，确保每发药量均匀，弹道一致。

压盖、封口等工序稳定推进，首批试制弹完成了几十发，供后续枪械装填与试验。

很快，首支39式霰弹枪也完成了组装。

林壹在总装工位亲自检查装配质量。

他核对了机匣、枪管与供弹机构的装配公差，并滑动枪机检查闭锁是否到位，以及击锤回弹的顺畅度是否达标，整枪结构是否紧凑等等。

最终，经靶场测试，操作利落，满足了战场高强度使用的需求。

至此，这款专为近距火力压制设计的霰弹枪，在林壹的主导下，完成了从图纸到实物的完美落地。

到了2月初，林壹所设想的班组火力配置中的最后一项——39式喷火器，也正式进入研制阶段。

相关图纸早在两个月前，便己交付到各小组，技工们己提前完成工艺分析与材料筹备。

喷火器的整体结构并不复杂，关键难点在于高压燃料系统的密封性与喷射系统的可靠性。

林壹站在装配台前，默默看着技工们将钢制燃料罐组与氮气压缩罐稳稳焊接入主框架。

焊缝均匀，位置得当，整组罐体安置在新制背架上，贴合人体重心，便于实战中的快速移动和稳定操作。

在他脑中，不由回想起前世资料中美军在太平洋战场使用M2火焰喷射器的影像。

这款喷火器结构成熟、性能稳定，曾在多次丛林作战和攻坚战中发挥关键作用，使得日军损失惨重。

他设计的39式喷火器正是以此为蓝本，但在结构上进行了一些调整优化——更适配国内现有材料体系，也更符合东方战场的维护需求。

喷枪总成的组装正在另一侧稳步进行。

机匣由中碳合金钢加工而成，林壹走过去，拎起一支喷枪仔细检查喷口加工是否光整，供液管接合处有无毛刺堆积。

确认无误后，他顺手拿过一支卡规，复测了点火针的定位深度与保险间隙。

整个喷枪前部采用机械保险结合电击针点火装置，结构紧凑，触发清晰，具备战地高压环境下的可靠点火能力。

喷管与供液软管的连接节点也由他亲自检视。多层包覆软管外壳扎实，接头处设有铜质垫圈与多道密封环，林壹试着旋紧旋松数次，确认连接锁固后无滑动松脱现象。

供液管与调压阀的流量测试，则由另一组技工负责，林壹抽检了几组总成，压力反应迅捷，各部阀体动作同步无误。

他偶尔也动手协助调整角度、改进喷嘴的扇形扩散结构、或标记出燃料回流风险点。

整套流程没有停滞，工段之间配合有序，各部组件逐步完成装配、调试与静态测试。

最终，在林壹的辅助下，历经整整一个月，第一只39式喷火器顺利完成零部件加工与装配。

经初步检查，结构紧凑、焊点均匀、密封良好。

下一步，便是点火试验与实际射流测试。

林壹明白，这款喷火器一旦正式列装，将有效填补护厂队在近距离压制中的空白，使他们在巷战、壕沟战中多出一张能彻底碾压日军的王牌。